海康機器人3D視覺方案廣泛應用于3C行業電子產品質量檢測中，針對3C行業檢測需求特點，如硬件精度要求高、產品種類繁多、形狀差異較大等，3D激光輪廓傳感器搭載VM 3D算法平臺直擊應用需求痛點及難點，降低了人力檢測成本，提升了檢測效率和準確度，為3C行業產品質量提升、產線自動化升級改造保駕護航。
檢測手機模組護罩折邊共面度及內腔平整度，篩查NG品
挑戰
檢測物壁厚0.2mm，點云數據少，效率要求高達1s/Pcs，重復/絕對精度要求＜0.01mm
3D視覺方案
MV-DP2060-01H + VM 3D算法平臺，單臺相機水平架設，單向掃描出圖
檢測電池倉平整度、A級面共面度以及螺釘孔位浮高
挑戰
被測物材質多樣，效率要求高達2s/Pcs，檢測項目數量大，重復/絕對精度要求＜0.02mm
3D視覺方案
MV-DP2120-01H + VM 3D算法平臺，單臺相機水平架設，單向掃描出圖
平板電腦蓋板平整度檢測、長寬尺寸檢測
挑戰
節拍要求高，視野范圍要求大，重復性精度要求<0.1mm
3D視覺方案
MV-DP2470-01H + VM 3D算法平臺，單臺相機水平架設，單向掃描出圖
消費類電子產品電池倉異物檢測，如螺絲、玻璃紙、殘渣等
挑戰
相同工位需檢測多種顏色產品，不同產品反射率跨度大；2D視覺需對不同反射率材質異物切換光源，且與底色相同異物無法檢測
3D視覺方案
MV-DP3120-01H + VM 3D算法平臺，單臺相機水平架設，單向掃描出圖
非接觸式測量彈片三個指定點位相對于基座的高度值
挑戰
物料表面光澤度高，效率要求高達3s/Pcs，重復性精度要求＜0.002mm
3D視覺方案
MV-DP3020-01H + VM 3D算法平臺，單臺相機水平架設，單向掃描出圖
檢測pcb板錫球有無、錫球高度
挑戰
錫球表面光澤度高，易產生噪點；節拍要求高達1.2s/Pcs
3D視覺方案
MV-DP3060-01H + VM 3D算法平臺，單臺相機水平架設，單向掃描出圖
手機充電器縫隙寬度檢測、臺階高度檢測
挑戰
被測物縫隙狹窄，絕對/重復性精度要求高；圓形充電器需旋轉掃描成像，工裝設計要求高
3D視覺方案
MV-DP3020-01H + VM 3D算法平臺，單臺相機固定架設，工件旋轉掃描出圖
剃須刀電池殼金屬卡扣翹起高度檢測
挑戰
2D視覺難以檢測彈片翹起程度；金屬卡扣反光影響成像效果
3D視覺方案
MV-DP3120-01H + VM 3D算法平臺，單臺相機水平架設，單向掃描出圖
目前，配套硬件使用的VM 3D算法平臺已具備50+個3D算子，且在持續擴充，同時在方案搭建過程中，還可復用100多個2D算子。基于3D激光輪廓傳感器的海康機器人3D視覺方案已覆蓋鋰電、汽配、3C等行業，為客戶提供高性能的3D高精度測量視覺解決方案。
