“智能化轉型”是正在成為當前大部分傳統叉車企業的主旋律，而安徽宇鋒正是其中的代表企業之一。
自研軟硬件 打造多系列產品
2018年，出于對未來行業趨勢的判斷，安徽宇鋒倉儲成立子公司安徽宇鋒智能科技有限公司，開始大力在AGV市場推進。除了自身在叉車本體方面的技術積累外，在軟件系統方面，宇鋒也堅持自主研發。
經過前期的投入與發展，目前宇鋒已擁有激光無軌導航、激光自然導航、視覺自主導航、二維碼慣性導航等系列移動搬運機器人，包括堆垛式、平衡重式、托盤式、前移式、三向堆垛式等各種形式的無人叉車產品，其適用范圍可從室內延伸到室外。而在現有移動機器人的基礎上，宇鋒也正在開發復合型機器人產品，預計2020年會正式推向市場。除此之外，其融合型導航產品也在研發當中。
面向制造業 深度理解客戶需求
宇鋒的系列化無人叉車可適用的范圍廣闊，但當前應用主要還是聚焦在制造業領域，傳統叉車企業出身的宇鋒對制造業的搬運需求十分熟悉，而在無人化產品技術成熟和自身對于行業需求理解的基礎之上，宇鋒也打造了一系列智能搬運優秀案例。
例如在鋰電池行業中，如何安全、高效、高潔凈度的存儲正負極原材料，一直是大家頭疼的問題。傳統生產過程中，采取堆垛機做成AS/RS,效率高，但是會產生金屬粉塵，影響電池品質。采用叉車，自動化程度低，工人操作會產生失誤或者損壞。宇鋒利用其窄通道叉車式AGV+WMS，既解決金屬粉塵問題，又替代了人工，保持了原有的倉儲量。
宇鋒將正負極庫房設計為窄巷道倉庫，1000個貨位，每個庫房各使用兩臺窄通道AGV，結合WMS軟件，管理物料。采用子母托盤，避免接觸式污染。數據可追溯，雙機熱備份，不間斷電源，保持庫房數據穩定性。其整體解決方案實現了物料的高密集存儲及物料信息可視化、數字化管理，提高了空間效率與生產柔性，進一步降低了管理成本并成功解決而材料污染問題。
在超薄浮法玻璃行業中，用于基板的生產過程需要嚴格控制無塵，采用AGV搬運代替人工操作，可嚴控生產過程的干擾因素。既能節約成本，又有利于生產。整個工藝按照客戶現場的設備布局，操作習慣，采取非標設計，柔性對接，系統化兼容軟件。得到了客戶的一致好評。
宇鋒堅持“技術引領，定制服務”理念，未來也將繼續堅持產品創新，為客戶提供更多的定制車型和軟件技術服務。
