助力多個行業(yè)智慧物流升級
在模塊化AGV設(shè)備基礎(chǔ)上,凱樂士結(jié)合自研的智能設(shè)備管理系統(tǒng),助力多個行業(yè)客戶完成了工廠產(chǎn)線、倉儲等智能化升級,提高作業(yè)物流效率。
浙江某跨國頭部塑料瓶蓋生產(chǎn)企業(yè),此前生產(chǎn)物流環(huán)節(jié)都需要大量工人24小時三班倒高負荷作業(yè),傳統(tǒng)改造方案投資高、難以適應注塑等工藝,這使得各塑料瓶蓋生產(chǎn)企業(yè)對大規(guī)模投入有一定的顧慮。為此,凱樂士提供I-Mover塑料行業(yè)智能化生產(chǎn)物流方案,提供15臺以上高端物流搬運AGV及拆碼垛設(shè)備。有效減少80%人工投入,極大減少人員作業(yè)強度,將投資回報壓縮在2年內(nèi),全面為客戶增效降本;該方案同時應用在北京某汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)、上海某計量儀表制造工廠、江西某3C面板制造企業(yè)以及江蘇某醫(yī)藥企業(yè)成品庫。
天津某大型電商超市倉庫,此前的人工作業(yè)模式下,揀選效率低下,且未實現(xiàn)信息化管理,揀貨出錯率較高,同時還面臨著大促期間招工難等問題。凱樂士提供I-Picker智能化電商揀選方案,共計500臺AGV及相關(guān)高端智能設(shè)備。該倉庫日處理訂單高達70,000單,較傳統(tǒng)倉人效提高100%,減少50%揀選搬運人力。該方案同時應用在某大型電商超市的南京倉庫以及某知名手機互聯(lián)網(wǎng)公司的清遠倉庫。
經(jīng)過多年積累,目前凱樂士的產(chǎn)品和物流集成整體解決方案已經(jīng)廣泛應用國內(nèi)外醫(yī)藥、塑料、汽車、零售、電商、圖書館、軌交、文體、制造業(yè)及第三方物流等 20 多個細分行業(yè),實施項目 200 余個。
怡豐機器人:視覺紋理導航機器人新品加推
深圳怡豐機器人科技有限公司成立于2014年,是一家專業(yè)的智能搬運綜合解決方案提供商。怡豐以停車機器人切入市場,隨后開始向物流領(lǐng)域延伸,2017年開始,怡豐就對外推出了多款物流搬運機器人。
打造差異化競品——視覺紋理導航AGV
目前,怡豐擁有智能停車機器人系列、托馬斯系列、叉車AGV系列、小精靈四大系列產(chǎn)品,在系列產(chǎn)品,新升級的小精靈——視覺紋理導航機器人是怡豐集中優(yōu)勢力量,重點打造的一款極具差異化產(chǎn)品,也是怡豐再度重磅推出的新一代競爭產(chǎn)品。

據(jù)了解,這款視覺紋理導航機器人利用豐富的紋理信息,基于相位相關(guān)法和非均勻傅里葉變換來計算出兩圖間的位移和旋轉(zhuǎn)關(guān)系,實現(xiàn)圖像匹配,生成路徑地圖;從環(huán)境中獲取海量的、富于冗余的紋理信息,擁有超強的場景辨識能力,是全新的無軌導航技術(shù)路線。相對于其他導航方式,該產(chǎn)品采用的視覺導航方案(V-SLAM技術(shù)),由高清攝像頭獲取地面紋理信息,以此實現(xiàn)AGV的實時定位。項目現(xiàn)場無需設(shè)置二維碼、磁釘磁條、反光柱等輔材,一次建圖輔以AI?學習功能即可完成AGV自主運行。這種導航方式適應性強,周圍環(huán)境的改變對導航也沒有任何影響,充分展現(xiàn)了車輛的靈活性及擴展性,亦可根據(jù)?況需求定制各種接駁方案。
助力倉儲智能化改造
據(jù)了解,除了電商之外,目前怡豐的物流搬運機器人產(chǎn)品已在出版業(yè)、制造業(yè)、3C電子、汽車等行業(yè)完成了30多個應用案例的落地。
國自機器人:三大核心解決方案,用創(chuàng)新引領(lǐng)倉儲物流新方向
國自機器人自創(chuàng)立以來一直圍繞移動機器人深耕,并在2017年創(chuàng)新發(fā)布了全球領(lǐng)先的STAR SYSTEM,一舉突破北美市場,在業(yè)內(nèi)引起不小轟動。當前,在核心技術(shù)平臺“GRACE”的基礎(chǔ)上,國自已開發(fā)出適應倉儲物流及工業(yè)物流的全系列機器人產(chǎn)品。
三大核心解決方案
智能倉儲領(lǐng)域,國自解決方案以”貨箱到人(CTP)、貨到人(GTP)、訂單到人(OTP) “為核心,覆蓋了移動機器人、機器人調(diào)度管理系統(tǒng)(REX)和智能倉儲管理系統(tǒng)(WMS)三大產(chǎn)品體系,系統(tǒng)亮點如下:
貨箱到人(CTP):貨箱到人揀選是國自基于多層料箱揀貨機器人Picking設(shè)計的箱式立體揀選系統(tǒng),通道需求窄,立體空間利用率高,實現(xiàn)高密度存儲,高效率揀選。
貨到人(GTP):貨到人揀選采用頂升搬運機器人Ants系列機器人把貨架/托盤搬送到揀選工位,徹底顛覆傳統(tǒng)的人找貨模式。
訂單到人(OTP) :訂單到人揀選是基于揀貨機器人Order構(gòu)建的柔性揀選系統(tǒng),機器人攜帶訂單箱到達被命中的庫存位,輔助人工揀選。
多車體調(diào)度:智能倉儲揀選方案可充分利用Picking、Ants、Order產(chǎn)品優(yōu)勢,實現(xiàn)混合調(diào)度,提升倉儲揀選效率與存儲密度,節(jié)省人工成本。
顛覆傳統(tǒng)模式 適用于各項倉庫存儲業(yè)務(wù)需求
國自三大核心解決方案徹底顛覆了傳統(tǒng)的物流出入庫模式,能夠高效完成包括物料采購入庫、生產(chǎn)入庫、生產(chǎn)領(lǐng)料出庫、成品出入庫等各項倉庫存儲業(yè)務(wù)需求,適用于電商、零售、醫(yī)藥、食品、汽車制造業(yè)、3C電子、煙草等行業(yè)。
某全球領(lǐng)先的辦公用品零售商和分銷商由于業(yè)務(wù)日漸擴大,需要一套更智能的機器人系統(tǒng)來應對促銷高峰中遇到設(shè)備故障和機器人效率達到極限,無法通過人機結(jié)合方式繼續(xù)提升效率以滿足促銷高峰的問題,其次針對不同時節(jié)爆款SKU,重復搬運造成運力浪費的問題,及如何最大化提高庫存利用率的問題。
國自為其打造的智能化倉儲揀選方案中,對爆款商品和慢銷商品的進行分區(qū)存儲,并采用高貨架倉儲模式,大幅提高倉庫利用率。項目中采用PICKING實現(xiàn)對更細顆粒的搬運,減少重復搬運,配合人機結(jié)合的揀選方式,最大限度提高整體工作效率。從2017年以來,在該終端的倉庫中,國自已經(jīng)完成超過1000臺機器人的上線作業(yè),節(jié)省了大量的勞動力和傳統(tǒng)設(shè)備成本。
