4月22日-23日，由富士康主辦的“2021先進智動化技術(shù)交流大會”成功舉辦，斯坦德機器人作為富士康重要的生態(tài)合作伙伴，受邀參會并上臺領(lǐng)獎，同時就“柔性物流賦能智能制造”進行主題分享。這次活動也意味著斯坦德機器人與富士康進一步加深合作。
3C行業(yè)當前物流痛點
斯坦德機器人柔性物流解決方案主管-覃文飛在分享中提到，3C行業(yè)目前正處于智能制造升級的關(guān)鍵階段，產(chǎn)品需求從大批量逐漸向小批量、多批次、個性化過渡，物流種類多，產(chǎn)線換線頻繁；同時產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短，供需關(guān)系強化，按需拓展敏捷化。
但傳統(tǒng)的人工搬運，不但用工成本高，還很難滿足物流精細化管理的需求；普通的物流運輸，又很難應(yīng)對車間內(nèi)“人車混行”的復(fù)雜環(huán)境。所以，企業(yè)若想在激烈的市場競爭中取得優(yōu)勢，物流智能化、柔性化升級迫在眉睫。
柔性物流賦能3C制造
斯坦德機器人面對物流痛點，給出了一套針對3C行業(yè)完整的柔性物流解決方案。通過理解不同制程需求，研發(fā)設(shè)計對應(yīng)的移動機器人，搭配機器人調(diào)度系統(tǒng)，以及對接提升機、自動門等設(shè)備，可以對線邊倉物料進行批次管控，實現(xiàn)全廠物料搬運無人化、生產(chǎn)自動化、庫存信息化管理，有效解決現(xiàn)場人工管理雜亂現(xiàn)象。
SMT段整體物流解決方案
如在3C生產(chǎn)的SMT段，從總倉，到線邊倉/備料區(qū)，到SMT產(chǎn)線，到SMT暫存，以及將SMT成品送到下一個生產(chǎn)工序。搭配倉庫管理系統(tǒng)，倉儲機器人，物料搬運機器人，智能電梯，中控及調(diào)度系統(tǒng)，實現(xiàn)全段的智能配送。
裝配段物流解決方案
裝配段主要是將原料送到生產(chǎn)線。在原始人工配送情況下，裝配線線邊一般會堆積一個班的生產(chǎn)物料，導致現(xiàn)場庫存增加。導入柔性物流方案后，可以通過少量多次的配送方式，減少線邊物料堆積。同時通過線邊庫位管理系統(tǒng)，實時了解產(chǎn)線用料情況，實現(xiàn)物料信息透明化。
數(shù)字富士康生態(tài)合作伙伴
富士康致力于與全球更多優(yōu)秀的機器人和智能制造服務(wù)商建立更為廣泛和深入的聯(lián)系，通過與生態(tài)合作伙伴的共同努力，為客戶提供自動化、數(shù)字化、智能化服務(wù)。
2021先進智動化技術(shù)交流大會上，富士康為斯坦德機器人頒發(fā)了「數(shù)字富士康生態(tài)合作伙伴」證書及獎?wù)隆Ｔ谶^去的幾年間，斯坦德機器人多次與富士康進行戰(zhàn)略合作，提供穩(wěn)定可靠的柔性物流解決方案，共同為中國的制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級助力。
