焊接機(jī)器人系統(tǒng)產(chǎn)品組合
Scalable Robotics
· 協(xié)作是ABB建立專家合作伙伴生態(tài)系統(tǒng)，以提供易于使用的機(jī)器人解決方案的戰(zhàn)略的關(guān)鍵
· Scalable 機(jī)器人的技術(shù)讓無機(jī)器人操作經(jīng)驗(yàn)的用戶，也能輕松地為焊接機(jī)器人編程
ABB與美國(guó)初創(chuàng)公司Scalable 機(jī)器人建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，拓展用戶友好的焊接機(jī)器人系統(tǒng)產(chǎn)品組合。通過3D視覺和對(duì)嵌入工藝的理解，Scalable使得用戶無需編寫代碼就能夠輕松為焊接機(jī)器人編程。本輪投向Scalable的種子基金，由ABB集團(tuán)風(fēng)險(xiǎn)投資部門（ABB Technology Ventures, ATV）領(lǐng)投。 
這項(xiàng)投資是ABB合作伙伴生態(tài)系統(tǒng)戰(zhàn)略的又一個(gè)里程碑，將有助于在多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域和行業(yè)，提供易于使用的解決方案。
馬思康
ABB機(jī)器人全球總裁
企業(yè)希望通過使用機(jī)器人提高生產(chǎn)的可靠性、靈活性及效率，以應(yīng)對(duì)包括勞動(dòng)力短缺、供應(yīng)鏈中斷和不確定性加劇在內(nèi)的全球挑戰(zhàn)。據(jù)估計(jì)，到2024年，僅美國(guó)就將出現(xiàn)40萬焊工的勞動(dòng)力缺口。為了解決這個(gè)問題，我們需要提供易于編程和使用的技術(shù)，幫助制造商應(yīng)用機(jī)器人、輕松引入自動(dòng)化解決方案，用更短的時(shí)間完成更多的焊接工作，同時(shí)最大限度地減少報(bào)廢品、提高產(chǎn)品質(zhì)量。
Scalable的技術(shù)進(jìn)一步加強(qiáng)了ABB現(xiàn)有的無代碼編程應(yīng)用程序產(chǎn)品組合，用戶無需專業(yè)編程知識(shí)也能使用。通過Scalable的平臺(tái)，焊工可以向機(jī)器人指出焊接位置、傳達(dá)焊接任務(wù)，而機(jī)器人可以自行學(xué)習(xí)焊接路徑。該平臺(tái)在機(jī)器人手臂末端工裝處的保護(hù)盒中安裝了一個(gè)3D攝像頭，并通過觸摸屏界面指導(dǎo)焊工完成掃描、示教、確認(rèn)和調(diào)試的相關(guān)步驟。
焊工通過手持觸控筆點(diǎn)擊屏幕，向機(jī)器人發(fā)出指令，包含焊接的位置、方法、路徑和起始點(diǎn)。該平臺(tái)自動(dòng)生成焊接路徑，并在ABB領(lǐng)先的仿真編程軟件RobotStudio®中進(jìn)行驗(yàn)證。操作人員在機(jī)器人自動(dòng)調(diào)整程序之前進(jìn)行最終的修改，并發(fā)送到機(jī)器人控制器，由機(jī)器人進(jìn)行焊接工作。
Scalable公司的創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Tom Fuhlbrigge說道，
無論何種規(guī)模的企業(yè)，技術(shù)水平如何，都可以使用工業(yè)機(jī)器人，這是我們創(chuàng)立Scalable的初心所在。我們開發(fā)的人機(jī)交互技術(shù)獨(dú)樹一幟，讓了解弧焊工藝的工人能夠直觀地向機(jī)器人展示要做的工作，而無需任何機(jī)器人操作經(jīng)驗(yàn)。我們非常高興能與ABB達(dá)成合作，他們是我們心目中的理想合作伙伴，能幫我們將這項(xiàng)技術(shù)推向全球市場(chǎng)。
關(guān)于Scalable 機(jī)器人
Scalable的程序界面無代碼、無CAD、只需觸屏點(diǎn)擊即可完成操作。任何規(guī)模的制造商都可以快速輕松地為焊接機(jī)器人編程。通過采用Scalable獨(dú)樹一幟的解決方案，焊工的培訓(xùn)可以從幾周減少到幾小時(shí)，無需新技能，無需CAD。機(jī)器人編程也會(huì)從整個(gè)輪班的時(shí)間，縮減到幾分鐘。同時(shí)，不再需要使用昂貴的固定裝置，可選擇價(jià)格更低且多樣化的產(chǎn)品。在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中，有了Scalable的技術(shù)加成，制造商能以更低成本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
