近日，由曠視四向車系統助力打造的“縫紉機成品智能密集庫項目”在臺州正式投入使用。該項目實現了快速交付，并助力企業用戶實現庫存容量增長超110%，企業投入產出比（ROI）有效提升。
采用曠視四向車系統的縫紉機成品“智能密集庫”投入使用
用戶企業全球戰略客戶部中國區總經理表示：“制造升級已成服裝產業高質量發展的‘必由之路’，在產業數智化轉型的過程中，物聯網、人工智能等數字技術的出現正在推動企業向智能化管理體系逐步演進。本次合作中，曠視四向車靈活的場地適應性和節能減排等特性，更有利于提升存儲密度和作業效率，非常適合相應的應用場景。我們在未來也將不斷利用創新技術，推廣人工智能和自動化在服裝產業全價值鏈的創新應用，助力行業高質量發展。”
唐文斌表示：“數字技術和實體產業的緊密合作有著非常重大的意義，雙方對于物聯網和人工智能技術的看法不謀而合，同時我們也都非常看好柔性機器人和柔性物流解決方案在生產和倉儲環境中的應用價值。曠視很高興能夠與制造企業一起合作，協助企業打造‘智能密集庫’，推動自動化、數字化、智能化的技術在實體企業工廠和倉庫中的應用。這次合作也加速了數字技術和實體產業緊密結合，既推動數字技術在行業的普及應用，也有利于實體企業的高質量發展。”
“縫紉機大王”構建精益化智能工廠 打造服裝產業智造標桿
此次上線的智能密集庫的使用方是一家全球縫制設備行業產銷規模最大、綜合實力最強的全球化企業，一直以來以技術創新和品質升級不斷塑造競爭新優勢，同時在智能制造方面也在不斷提升改善。公司在臺州灣新區投資建設了智慧工廠，旨在打造縫制機械行業的未來工廠，該工廠已獲評浙江省“未來工廠”稱號。
一直以來，服裝產業普遍存在著消費需求變化快、經營成本高、生產管理效率亟待提升以及從業人員斷層等挑戰。而服裝企業基礎設施建設落后，也直接導致了管理片狀、業務運營存在數據孤島、智能化進程緩慢等制約企業發展的難題。
針對行業的諸多挑戰，這家“縫紉機大王”積極進行了全面的業務部署。目前，企業引進了全自動機殼精加工智能化生產線，并融合了數字孿生技術實現數字仿真；建立了智能縫制產業工業物聯網平臺及數字化生產線；引進了智能密集庫，進一步提升了公司智能制造水平，實現全價值鏈端到端智能化管理。
“縫紉機大王”智能密集庫項目落成 攜手曠視推動服裝產業高質量發展
本次投入使用的“智能密集庫”項目在較短時間內交付，項目位于建筑一層，高8米。在這種環境下，相比堆垛機系統，曠視四向車系統的優勢在于“離散性設備、分布式控制”，可以像積木一樣按需組合和靈活擴展，并具有很強的場地適應能力，能夠實現更優的投入產出比。
運行于縫紉機成品“智能密集庫”中的曠視四向穿梭車
在談及與曠視合作的初衷時，這家縫制領域頭部企業的智能倉儲產品線副總經理指出：“這個倉庫位于樓板庫一層，高8米，主要儲存縫紉機成品，屬于少品種、大批量的特點，而且是舊倉改造項目，非常適合采用四向車方案。而這種柔性系統更依賴算法和調度軟件，曠視在算法和技術方面優勢明顯，這也是促成本次合作的重要因素。”
“智能密集庫”項目以曠視四向車系統為核心，由四向車、貨架、提升機、輸送線等硬件設備，及包含WES、TES的曠視河圖軟件平臺組成，實現了成品、包材、空托垛的自動化入庫、存儲、揀選和出庫，以及生產線和倉儲環節的跨區域聯動。根據之前測算，相比傳統地堆方案，倉庫在改造后的庫存容量增長超110%，顯著提升了作業效率，并讓業務信息更加透明化、可視化。
運行于縫紉機成品“智能密集庫”中的曠視四向穿梭車
兩家企業的合作，有效推動了實體產業與數字技術的創新融合，也成功打造了數字技術面向實體產業應用的行業范例。未來，雙方也將持續圍繞人工智能、物聯網等數字技術進一步深化合作，并為服裝產業的數智化升級探索出一條高質量發展道路。
